Алюминиевые экструзии для солнечных панелей: почему они важны и наши полнофункциональные производственные решения

Роль алюминиевых экструзий в солнечных батареях

1Структурная эффективность

2. Сопротивляемость коррозии

3Тепловая производительность

Наш процесс экструзирования алюминия для солнечных компонентов

1. Выбор сплава: Мы используем сплавы 6061 и 6063 для их оптимального баланса прочности и формальности, критически важного для сложных конструкций солнечных каркасов.
2. Подготовка кобелей: Алюминиевые билеты нагреваются до 450-500°C для обеспечения равномерной пластичности.
3. Экструзия: Гидравлические прессы (до 2500 тонн) проталкивают нагретые билеты через специальные штампы, создавая точные формы поперечного сечения от простых каналов до сложных профилей с несколькими полостями.
4. Охлаждение и старение: Профили затухают, чтобы закрепить прочность, а затем искусственно стареют, чтобы достичь целевой твердости (обычно T6 для максимальной долговечности).
5. Окончание: варианты включают анодирование (для повышения коррозионной стойкости), порошковое покрытие (для настройки цвета) или лазерную гравировку (для нумерации деталей).

Показатели качества: допустимость экструзии солнечной энергии

За пределами экструзии: полнофункциональная обработка с помощью ЧПУ для солнечных деталей

CNC-процессы, которые мы предлагаем:

• Фрезерная работа: Для создания плоских поверхностей, отверстий и сложных трехмерных форм (критически важных для монтажа скоб).
• Поворачиваюсь: для цилиндрических деталей, таких как штыки и крепежные элементы.
• Бурение и добыча: Для добавления резьбовых отверстий в экструдированные рамы.
• Лазерная резка: Для прецизионной резки листовых металлокомпонентов (например, крышки соединительных ящиков).

Почему это важно для производителей солнечных батарей:

Исследование случая: оптимизация солнечной кронштейн

1. Специальная экструзия 6061 с интегрированными ребрами для повышения жесткости.
2. CNC-обработанные отверстия с точной глубиной нити, чтобы обеспечить безопасное закрепление крепежа.

• Снижение показателей отказов на 50%.
• На 20% меньше затрат на материалы благодаря оптимизированной конструкции экструзии.
• Своевременная доставка для проекта солнечной фермы мощностью 50 МВт.

Почему вы выбрали нашу фабрику?

• Вертикальная интеграцияОт экструзии до окончательной обработки мы контролируем каждый шаг.
• Сертификации качества: Соответствует стандартам ISO 9001 и IATF 16949 (соответствует строгим стандартам солнечной промышленности).
• МасштабируемостьМы занимаемся производством от небольших прототипов (10-50 штук) до больших серий (100 000+ штук).
• Конфигурация: Нет двух одинаковых солнечных проектов. Мы разрабатываем экструзии и обработанные части в соответствии с вашими конкретными требованиями.