Технология обработки поверхности алюминиевых твердых анодирующих металлов Улучшение твердости поверхности электронных деталей машин

Определение твердого анодирования
Жесткое анодирование - это передовая технология обработки поверхности металла.на его поверхности образуется плотная и чрезвычайно твердая керамическая пленка из оксида алюминияЭта пленка не только имеет отличную износостойкость и коррозионную устойчивость, но также имеет сильную связь с основным металлом и нелегко отпадает.Он широко используется для улучшения износостойкости, коррозионная стойкость и твердость поверхности металлических деталей, таких как авиация, автомобили, машины, электроника и другие области.

Различия между твердым анодированием и обычным анодированием:

1Толщина пленки: толщина обычной анодирующей пленки относительно тонкая; толщина пленки жесткой анодирования обычно > 15 мкм, что слишком низко, чтобы соответствовать требованиям твердости ≥ 300 HV.

2Поверхностное состояние: поверхность обычного анодирования более гладкая, в то время как поверхность твердого анодирования более грубая (микроскопическая, связанная с поверхностной шероховатостью основания).

3Различная пористость: обычная анодация имеет высокую пористость; в то время как жесткая анодация имеет низкую пористость.

Процессовый поток жесткого анодирования
Процесс жесткого анодирования включает в себя в основном три звена: предварительную обработку, анодирование и последующую обработку.
Предварительная обработка в основном включает в себя очистку, обезжирение и удаление ржавчины металлических деталей, чтобы гарантировать, что поверхность рабочей части чиста и свободна от примесей.
Анодирование - это помещение предварительно обработанной металлической заготовки в специфический электролит для анодного электролиза с образованием керамической пленки из алюминия на поверхности заготовки.
Последующая обработка включает в себя очистку, сушку и герметизацию анодированной заготовки, чтобы улучшить коррозионную стойкость и износостойкость пленки.
Технология жесткого анодирования имеет следующие важные характеристики:
1. Высокая твердость: твердость твердой анодированной пленки может достигать HV2000 или выше, что намного выше, чем твердость обычной анодированной пленки.
2Хорошая износостойкость: из-за высокой твердости и плотной структуры твердой анодированной пленки она обладает хорошей износостойкостью.
3. Сильная коррозионная стойкость: твердая анодированная пленка обладает отличной коррозионной стойкостью и может использоваться в течение длительного времени в суровой среде без повреждения.
4. Сильное сцепление: твердый анодированный слой пленки прочно прикреплен к базовому металлу и нелегко отпадает.
5Экологически чистые и не загрязняющие окружающую среду: в процессе твердого анодирования не используются токсичные или вредные химические вещества, и он не загрязняет окружающую среду.

Области применения жесткого анодирования
Технология жесткого анодирования широко используется в авиации, автомобилестроении, машиностроении, электронике и других областях.
В области авиации технология жесткого анодирования используется для изготовления ключевых компонентов, таких как лопасти авиационных двигателей и диски турбин, чтобы улучшить их износостойкость и коррозионную стойкость.
В автомобильной промышленности технология жесткого анодирования используется для изготовления поршней, клапанов и других деталей автомобильных двигателей для улучшения их износостойкости и срока службы.Технология жесткого анодирования используется для изготовления различных точных механических деталей, такие как формы, режущие инструменты и т.д., для улучшения их твердости поверхности и износостойкости.
В области электроники,Технология жесткого анодирования используется для изготовления электронных продуктов, таких как полупроводниковые устройства и интегральные схемы, для улучшения их изоляционной производительности и стабильности..