6061 6063 5052 7075 Алюминиевые трубы Анодированные продукты из алюминия Обычный анодированный процесс Металлическая поверхностная обработка Анодирующие алюминиевые трубы

Производственный процесс анодирования алюминиевых труб включает следующие этапы:
1Очистка поверхности: очистить алюминиевые детали от грязи, масла или предыдущих покрытий.
2Электролитическая реакция: очищенный алюминий погружается в кислотный электролит и с помощью электрического тока образуется толстый, контролируемый слой оксида.
3Окраска и уплотнение: по мере необходимости, части могут быть окрашены и запечатаны для улучшения коррозионной стойкости и эстетики, декоративности и т. д.
Анодирование - это электрохимический процесс, который играет важную роль в улучшении долговечности материалов с точки зрения износа и коррозии.Он улучшает красоту, изменяя поверхность нержавеющих металлов, таких как медь, титана, марганца, магния, цинка и нержавеющей стали.В процессе необходимо погрузить металл в кислотную ванну и позволить ему действовать как аноду, в то время как через металл проходит электрический ток, образуя тонкий слой оксида металла.

Существует три основных типа анодирования:
Существует три типа анодирования: тип I с использованием хромовой кислоты; тип II с использованием серной кислоты; тип III с твердым покрытием.
Эти различия зависят от типа используемой кислоты и толщины полученной пленки.

Как анодировать алюминий?

1Во-первых, алюминиевую часть или лист необходимо вымыть водой, чтобы стереть всякую грязь на его поверхности.

Поверхность покрытия может быть либо яркой, либо сатинной, в зависимости от желаемого внешнего вида.В ярко окрашенном анодированииДля получения яркой поверхности используются растворы фосфорной кислоты и азотной кислоты.

2В зависимости от метода анодирования используется хромовая кислота или серная кислота.Алюминий погружается в кислотный раствор электролита, в то время как электрический ток проходит через него, чтобы сформировать анодированный слойПосле того, как процесс завершится, предмет вынимается из ванны, протирается, а затем оставляется сухим.

3Еще один процесс, который может быть выполнен после анодирования, - это окрашивание алюминиевой части в разные цвета.Электролитическое окрашивание осуществляется путем погружения анодированного алюминия в неорганическую металлическую соляную ванну и применения электрического тока для окисления слоя оксида алюминия в микропорахОкончательный цвет зависит от химического состава раствора и времени погружения.

4Запечатка: во время обработки убедитесь, что металл запечатан, чтобы избежать коррозии и попадания воды в металл.Можно использовать экструзию или оба методаУдаление помогает предотвратить царапины или пятна.

Преимущества анодирования
1Защита от коррозии
2Прочность.
3Улучшенный внешний вид
Анализация имеет несколько преимуществ, которые делают ее подходящей для алюминиевых деталей, особенно когда долговечность и качество очень важны.Оксидный слой, образованный во время процесса анодирования, химически связывается с поверхностью алюминия и менее вероятно, что он будет измельчен.Это превосходное сцепление и сцепление также помогает объяснить, почему анодированные поверхности очень долговечны и могут использоваться в течение многих лет.
Кроме того, анодирование может значительно увеличить твердость поверхности деталя до Rockwell 70C. Эта твердость делает деталь достаточно прочной, чтобы выдержать жесткое использование без износа.Анодированные детали, как правило, очень долговечны и могут не требовать частых ремонтов, таких как смазка.Кроме того, твердый анодированный алюминий обладает хорошей электрической изоляцией, что очень полезно, когда другие изоляционные материалы неэффективны.