Наименование марки: | Product's brand provided at your need. |
Номер модели: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
МОК: | It depends on the actual situation of the product. |
Цена: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Время доставки: | 30 дней |
Условия оплаты: | T/T |
Процесс точного литья современного машиностроения Производственная промышленность инвестиции точного литья точных литейных деталей
Отливка: это процесс плавления металла в жидкость, которая отвечает определенным требованиям, и налив его в форму, а затем охлаждение, затвердевание,и очистка для получения литья (части или пустоты) с заранее определенной формойЭто основной процесс современной машиностроительной промышленности.
Стоимость пустого материала, произведенного путем литья, низкая, и она может показать свою экономичность для деталей со сложной формой, особенно тех, которые имеют сложные внутренние полости; в то же времяимеет широкую адаптивность и хорошие всеобъемлющие механические свойства.
Существует множество материалов (таких как металлы, древесина, топливо, моделирующие материалы и т.д.) и оборудования (таких как металлургические печи, смесители песка, формовочные машины, машины для изготовления ядра,машины для сброса песка, пусковые взрывные машины, литые железные плиты и т.д.), необходимые для производства литья, и пыль, вредные газы и шум будут создаваться для загрязнения окружающей среды.
Существует множество типов литья, которые обычно делятся на:
1 Обычное литье песка, включающее три вида влажного песка, сухого песка и песка химического закаливания.
2 Специальный литье, в зависимости от материалов формования, можно разделить на две категории:специальный литье с природным минеральным песком и камнем в качестве основных материалов формования (например, инвестиционный литье), глиняное литье, литье из литейной оболочки, литье под отрицательным давлением, литье из твердого материала, керамическое литье и т. д.) и специальное литье с металлом в качестве основного литейного материала (например, литье из металлической формы,литье под давлением, непрерывное литье, литье низкого давления, центробежное литье и т.д.).
Процесс литья обычно включает:
1 Подготовка литейной формы (контейнер для жидкого металла, чтобы стать твердым литьем).в зависимости от используемых материаловОн может быть разделен на одноразовые формы, полупостоянные формы и постоянные формы в зависимости от количества раз использования.Качество подготовки форм для литья является основным фактором, влияющим на качество литья;
2 Сплав и литье литого металла. Литой металл (литой сплав) включает в себя в основном литовое железо, литую сталь и литые цветные сплавы;
3 Обработка и проверка литья. Литая обработка включает в себя удаление посторонних веществ из ядра и литой поверхности, отрезание литой головы,швы, швы и прочие выступающие части шлифовального оборудования, а также термической обработки, формования, предотвращения ржавчины и грубой обработки.
Наименование марки: | Product's brand provided at your need. |
Номер модели: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
МОК: | It depends on the actual situation of the product. |
Цена: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Подробная информация об упаковке: | Это зависит от фактических требований к продукту. |
Условия оплаты: | T/T |
Процесс точного литья современного машиностроения Производственная промышленность инвестиции точного литья точных литейных деталей
Отливка: это процесс плавления металла в жидкость, которая отвечает определенным требованиям, и налив его в форму, а затем охлаждение, затвердевание,и очистка для получения литья (части или пустоты) с заранее определенной формойЭто основной процесс современной машиностроительной промышленности.
Стоимость пустого материала, произведенного путем литья, низкая, и она может показать свою экономичность для деталей со сложной формой, особенно тех, которые имеют сложные внутренние полости; в то же времяимеет широкую адаптивность и хорошие всеобъемлющие механические свойства.
Существует множество материалов (таких как металлы, древесина, топливо, моделирующие материалы и т.д.) и оборудования (таких как металлургические печи, смесители песка, формовочные машины, машины для изготовления ядра,машины для сброса песка, пусковые взрывные машины, литые железные плиты и т.д.), необходимые для производства литья, и пыль, вредные газы и шум будут создаваться для загрязнения окружающей среды.
Существует множество типов литья, которые обычно делятся на:
1 Обычное литье песка, включающее три вида влажного песка, сухого песка и песка химического закаливания.
2 Специальный литье, в зависимости от материалов формования, можно разделить на две категории:специальный литье с природным минеральным песком и камнем в качестве основных материалов формования (например, инвестиционный литье), глиняное литье, литье из литейной оболочки, литье под отрицательным давлением, литье из твердого материала, керамическое литье и т. д.) и специальное литье с металлом в качестве основного литейного материала (например, литье из металлической формы,литье под давлением, непрерывное литье, литье низкого давления, центробежное литье и т.д.).
Процесс литья обычно включает:
1 Подготовка литейной формы (контейнер для жидкого металла, чтобы стать твердым литьем).в зависимости от используемых материаловОн может быть разделен на одноразовые формы, полупостоянные формы и постоянные формы в зависимости от количества раз использования.Качество подготовки форм для литья является основным фактором, влияющим на качество литья;
2 Сплав и литье литого металла. Литой металл (литой сплав) включает в себя в основном литовое железо, литую сталь и литые цветные сплавы;
3 Обработка и проверка литья. Литая обработка включает в себя удаление посторонних веществ из ядра и литой поверхности, отрезание литой головы,швы, швы и прочие выступающие части шлифовального оборудования, а также термической обработки, формования, предотвращения ржавчины и грубой обработки.